抓住改善管理的关键
——3月16日研讨会翡翠藤器杨总演讲稿
尊敬的女士们、先生们:
大家下午好!
我是香港翡翠藤器有限公司的总经理杨俊杰,很感谢数夫家具软件公司为大家提供这个交流的平台。
香港翡翠藤器有限公司生产各类藤器和实木家私,在全国各地拥有400多家专卖营销店,拥有自己健全的营销网络,是亚洲最大的藤器工艺生产基地。在中国,类似我们这种生产类型和规模的家具企业有很多,但我们知道,近年来企业受外部和内部的原因,成本在一天天增加,利润在一天天降低,除了受外部的因素之外,我们不得不把内部的改善管理提上议程来。今天我的题目是:抓住改善管理的关键。以下是我说明的3点:
第一点、 家具企业还没有做到敏捷制造的根源在于信息不流畅、资源不共享。
我们的销售部门经常抱怨:好不容易接到一个定单,生产部门却说计划没法安排;生产部门经过多方调度协调好不容易说可以安排生产,采购部门却又说来不及采购。谁的错?我们的企业几乎经常遇到这样的问题,如果没有这些问题,说明你企业本身就没有订单,前景不好。其实我认为,这些问题的根源就在于企业的产供销严重脱节,就是生产流程、采购流程、销售流程和财务流程都是孤立运行,没有能够形成一个有机的整体。
我们家具企业随着个性化要求越来越明显,定制化产品也越来越多,如果我们的企业不实现快速响应、快速生产,就很难满足这种定制化的要求。
我们知道家具企业之前大多都是粗放式管理;企业普遍缺乏规范化的作业方式;管理者经常被迫以不完整的信息作出决策;由于管理太粗放,造成执行结果与预期严重落差;管理者每天忙于销售或生产, 对管理上的提升根本无暇顾及;人员素质参差不齐,对管理工作也就很难有效地进行。综合以上的这些原因,也就造成了我们企业的库存积压很多,可是生产过程中仍然缺料;造成了生产没办法应对插单、改单的灵活要求;造成了无法准时满足交货期等等管理上的不当。
其实,这些问题是完全可以解决的。我们参观过国外家具企业的人都知道,这些企业之所以管理好,就是因为他们的信息化做得好。国外的信息化已经经历过十年、二十年的时间,如果我们的企业再不加紧信息化的步伐,我们就很难在越来越国际化的市场竞争中取得一席之地,今天我们很多在座的中层管理人员也会在当今的人才浪潮中被淹没。
我们只有正确地运用计算机信息及通讯技术,让企业内部信息能够透明完整,使决策所需信息可完整正确且快速取得,我们在接单时才能够迅速掌握正确的交期与成本信息;我们才能够快速掌握计划执行情况,以便了解差异,跟踪原因以进行改善;我们才能够帮助对某些作业不熟悉的管理者,借助标准流程,仍能有效、规范地进行管理。同时,我们也可以借助ERP,让我们的流程标准化、制度化,这个比那些顾问公司来做文字上的流程和规划来得更实际,效果要更好。
第二点、 家具企业信息化的重点是什么?
今天我们很多的企业都在喊我们要上ERP。我要跟各位申明的是:上ERP,我们首先就要抓住关键需求。
近年来,我们的企业都会碰到这样的问题:我们不是没订单,而是我们凭现有产能做不出来;我们在给客人报价的时候总是拿不准价格,因为我们在估价、算成本的时候非常困难。出现这些问题的根源在于生产:
1) 我们生产时,所用的材料非常不规则,对于这些不规则材料的管控非常难;
2) 标准工时非常难以确定;
3) 生产排产难以有标准进行参考,而且变动性大;
4) 生产进度难以跟踪,生产过程中的损耗及怠工难以控制。家具行业生产中的可变因素大、随机性较强,无法按部就班地运作。例如某个产品今天在这条生产线生产,明天可能就会调到另外一条生产线生产,也可能委托给其它厂商生产。
类试的问题还有很多,所以我们企业在做ERP的时候首先就是要考虑建立一个标准的生产体系,将我们80%的考察工作都放到生产体系上来,至于报表设计、操作的灵活性等等这些,只要IT技术能解决的,我相信大部分ERP都能解决。
各位,一个ERP要想面面俱到是很难的事,最重要最重要的是考察这个ERP的生产体系是不是适合我们的企业,是不是与我们家具企业的流程相吻合,至于其它的细节和环节,如果我们有不满意的,只要这些公司弥补一下就可以了。
最后一点、说明一下如何正确选择ERP
今天在座的各位,相信你们中大部分的企业都有过信息化的经历,有的用了其中一部分模块,有的或者已经失败了。其实,我的企业也有过很长一段时间的信息化经历。最早我们请人定制开发了一系统,然后我们找了世界第三大ERP软件公司合作,到今天我们正式与数夫公司合作。
首先我跟各位说:定制开发的事千万不能干。我知道有些企业受顾问公司的影响,想在别人的基础做修改,然后形成定制版本。如果是这样的话,会导致需要耗费漫长时间;需有足够设计人员;需自行建立软件开发工程标准;设计人员培养困难。大家可想,这是我们家具企业能做的吗?这样做一定会失败的。
其次我们也找过世界第三大ERP软件公司。开始我的想法是找一个大公司比较放心,其实正是因为我们中国家具企业这些独特性,如:流程不规范、人员素质不高等,找这些大公司才最不放心。因为他们所取得的成绩是在电子、机械、五金等这些比较标准的行业,面对我们这些不标准的行业,他们却没有很好的解决方案。世界第三的不行,第一、第二的也很难做,国内的通用软件也大体差不多。
最后,我祝“敏捷制造、成就卓越管理”研讨会圆满成功,也祝各位在事业中蒸蒸日上,谢谢大家!
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